成型

成型

能力

技术专长

我们的专业知识包括使用商业有限元方法(FEM)代码形成模拟,例如ABAQUS,AutoForm,Deform,Dynaform,LS-Dyna和PAM印章。这显着提高了我们的测试能力。我们还专注于使用ASTM,ISO标准成型性测试的评估,例如单轴拉伸试验,各向异性值确定,限制绘制比(LDR),以及形成限位图(FLD)。以下是我们的技术专长列表:

  • 物质特征
  • 润滑剂和涂料评价
  • 形成过程开发
  • 可成型性评估
  • 形成过程选择
  • 形成过程建模和仿真
  • 失败分析(缩颈,变薄,回弹,剪切骨折和边缘开裂)
  • 形成先进的高强度钢(AHSS)
  • 用于汽车和航空航天零件的钢,钛和镍合金的热成型
  • 铝和镁合金的热成型
  • 钢材和铝合金的伺服压制成型
  • 冲压过程和质量体系评估
  • 钣金成型技术培训

设备和实验室资源必威app提现

先进的成型设备和测试流程使我们的团队能够为您的应用开发合适的技术:

  • 3mA电磁基NDE系统
  • 300吨AIDA伺服压力机
  • 160吨Minder液压机,100吨CNC控制液压垫系统
  • 75吨挂型伺服压力机
  • 具有GOM分析软件的Argus光学应变测量设备
  • ATOS光学3D CMM系统
  • Unist自动化纸张润滑器
  • 数据采集​​系统记录工具的负载,温度和位移
  • Erichsen通用钣金试验机
  • 可成型性和摩擦试验工具
  • 粘性双轴板凸起测试,产生双轴应力 - 应变曲线
  • 限制圆顶高度(LDH)形成限位图(FLD)和孔膨胀比(她)测定的测试
  • 通用可成型性测试以评估各种应变比(平面应变,单轴和双轴张力)的颈缩失效
  • U弯曲回弹测试
  • 圆形和矩形绘图测试
  • 坯料压缩测试以确定流量应力和摩擦系数
  • 双杯挤出测试以确定摩擦系数

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